වර්තමානයේ, ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්ර වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: මුද්රණ ශීර්ෂයේ ක්රියාකාරී ආකාරය අනුව පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණය සහ තාප ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණය. ඉන්ක්ජෙට් හි ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව, එය ජල ද්රව්ය, ඝන තීන්ත සහ ද්රව තීන්ත සහ අනෙකුත් මුද්රණ යන්ත්ර ලෙස බෙදිය හැකිය. ඒ සෑම එකක් ගැනම පහතින් විස්තර කරමු.
Piezoelectric inkjet තාක්ෂණය යනු inkjet මුද්රණ යන්ත්රයේ මුද්රණ ශීර්ෂ තුණ්ඩය අසල කුඩා piezoelectric සෙරමික් රාශියක් තැබීම සහ වෝල්ටීයතාවයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය විරූපණය වන මූලධර්මය භාවිතා කිරීම සහ කාලෝචිත ආකාරයකින් එයට වෝල්ටීයතාවයක් එක් කිරීමයි. ඉන්පසු piezoelectric සෙරමික් ප්රසාරණය වී හැකිලී තුණ්ඩයෙන් තීන්ත ඉවත් කර ප්රතිදාන මාධ්යයේ මතුපිට රටාවක් සාදයි.
piezoelectric inkjet තාක්ෂණයෙන් සාදන ලද inkjet මුද්රණ ශීර්ෂයේ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ බැවින්, පරිශීලකයාගේ භාවිත පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, මුද්රණ ශීර්ෂය සහ තීන්ත කාට්රිජ් සාමාන්යයෙන් වෙනම ව්යුහයක් බවට පත් කර ඇති අතර, තීන්ත ප්රතිස්ථාපනය කරන විට මුද්රණ ශීර්ෂය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය නොවේ. මෙම තාක්ෂණය Epson විසින් මුල් පිටපතකි, මන්ද මුද්රණ ශීර්ෂයේ ව්යුහය වඩාත් සාධාරණ වන අතර, ඉහළ මුද්රණ නිරවද්යතාවයක් සහ මුද්රණ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා වෝල්ටීයතාව පාලනය කිරීමෙන් තීන්ත බිංදු වල ප්රමාණය සහ භාවිතය ඵලදායී ලෙස සකස් කළ හැකිය. එය තීන්ත බිංදු මත දැඩි පාලනයක් ඇති අතර, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් මුද්රණය කිරීම පහසු කරයි, දැන් 1440dpi හි අතිශය ඉහළ විභේදනය Epson විසින් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එයට අවාසි ද ඇත, භාවිතයේදී මුද්රණ ශීර්ෂය අවහිර වී ඇති බව උපකල්පනය කරමින්, එය හෑරූ හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළත්, පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ වන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීම පහසු නොවන අතර, මුළු මුද්රණ යන්ත්රයම ඉවත් කළ හැකිය.
වර්තමානයේ, පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණය භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් එප්සන් ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ යන්ත්ර වේ.
තාප තීන්ත ජෙට් තාක්ෂණය යනු තීන්ත සියුම් තුණ්ඩය හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ දීමයි, ශක්තිමත් විද්යුත් ක්ෂේත්රයක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, තුණ්ඩ පයිප්පයේ තීන්ත කොටසක් වාෂ්ප කර බුබුලක් සාදනු ලබන අතර, තුණ්ඩයේ තීන්ත පිට කර ප්රතිදාන මාධ්යයේ මතුපිටට ඉසිනු ලැබේ. රටාවක් හෝ චරිතයක් සාදයි. එබැවින්, මෙම තීන්ත ජෙට් මුද්රණ යන්ත්රය සමහර විට බුබුලු මුද්රණ යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම තාක්ෂණයෙන් සාදන ලද තුණ්ඩයේ ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව පරිණත වන අතර පිරිවැය ඉතා අඩුය, නමුත් තුණ්ඩයේ ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ සෑම විටම විද්යුත් විච්ඡේදනය හා විඛාදනයට ලක්වන බැවින්, එය සේවා කාලයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එමනිසා, මෙම තාක්ෂණය සහිත මුද්රණ ශීර්ෂය සාමාන්යයෙන් තීන්ත කාට්රිජ් සමඟ එකට සාදා ඇති අතර, තීන්ත කාට්රිජ් ප්රතිස්ථාපනය කරන අවස්ථාවේදීම මුද්රණ ශීර්ෂය යාවත්කාලීන වේ. මේ ආකාරයෙන්, අවහිර වූ මුද්රණ ශීර්ෂ පිළිබඳ ගැටළුව ගැන පරිශීලකයින්ට ඕනෑවට වඩා කරදර විය යුතු නැත. ඒ සමඟම, භාවිතයේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, අපි බොහෝ විට තීන්ත කාට්රිජ් එන්නත් කිරීම (තීන්ත පිරවීම) දකිමු. මුද්රණ ශීර්ෂය තීන්ත අවසන් කළ පසු, වහාම විශේෂ තීන්ත පුරවන්න, ක්රමය සුදුසු නම්, ඔබට පරිභෝජන ද්රව්ය පිරිවැය විශාල ප්රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
තාප තීන්ත ජෙට් තාක්ෂණයේ අවාසිය නම් තීන්ත භාවිතයේදී රත් වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී රසායනික වෙනස්කම් වලට භාජනය වීමට පහසු වන අතර ස්වභාවය අස්ථායී බැවින් වර්ණ සත්යතාව යම් ප්රමාණයකට බලපානු ඇත; අනෙක් අතට, තීන්ත බුබුලු හරහා ඉසින බැවින්, තීන්ත අංශුවල දිශානතිය සහ පරිමාව ග්රහණය කර ගැනීම ඉතා අපහසු වන අතර මුද්රණ රේඛාවල දාර අසමාන වීමට පහසුය, එය මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයට යම් ප්රමාණයකට බලපායි, එබැවින් බොහෝ නිෂ්පාදනවල මුද්රණ බලපෑම පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් තාක්ෂණ නිෂ්පාදන තරම් හොඳ නැත.
===> ක්ලික් කරන්නඉන්ක්ජෙට් මුද්රණයේ තාක්ෂණික සහාය සඳහා මෙතැනින්
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්රේල්-22
