Inkjet මුද්රණයේ විශේෂාංග සහ තාක්ෂණික සහාය

වර්තමානයේ, inkjet මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: මුද්‍රණ හිසෙහි ක්‍රියාකාරී මාදිලිය අනුව piezoelectric inkjet තාක්ෂණය සහ තාප inkjet තාක්ෂණය.inkjet හි ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග අනුව, එය ජල ද්‍රව්‍ය, ඝන තීන්ත සහ දියර තීන්ත සහ අනෙකුත් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ලෙස බෙදිය හැකිය.අපි ඒ එක් එක් විස්තර පහතින් බලමු.
Piezoelectric inkjet තාක්ෂණය යනු inkjet මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මුද්‍රණ ශීර්ෂ තුණ්ඩය අසල කුඩා piezoelectric සෙරමික් ස්ථානගත කිරීම සහ එය වෝල්ටීයතා ක්‍රියාව යටතේ විරූපණය වන මූලධර්මය භාවිතා කිරීම සහ නියමිත වේලාවට එයට වෝල්ටීයතාව එක් කිරීමයි.piezoelectric සෙරමික් ඉන්පසුව ප්‍රසාරණය වී සංකෝචනය වී තුණ්ඩයෙන් තීන්ත ඉවත් කර නිමැවුම් මාධ්‍යයේ මතුපිට රටාවක් සාදයි.
piezoelectric inkjet තාක්‍ෂණයෙන් සාදන ලද inkjet මුද්‍රණ ශීර්ෂයේ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, එබැවින් පරිශීලකයාගේ භාවිත පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා මුද්‍රණ ශීර්ෂය සහ තීන්ත කාට්රිජ් සාමාන්‍යයෙන් වෙනම ව්‍යුහයක් බවට පත් කර ඇති අතර තීන්ත ඇති විට මුද්‍රණ ශීර්ෂය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. වෙනුවට.මුද්‍රණ ශීර්ෂයේ ව්‍යුහය වඩාත් සාධාරණ බැවින්, ඉහළ මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මුද්‍රණ ආචරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා වෝල්ටීයතාව පාලනය කිරීමෙන් තීන්ත බිංදුවල ප්‍රමාණය සහ භාවිතය ඵලදායී ලෙස සකස් කළ හැකි බැවින් මෙම තාක්ෂණය Epson විසින් මුල් පිටපතකි.එය තීන්ත බිංදු කෙරෙහි දැඩි පාලනයක් ඇති අතර, එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් මුද්‍රණය කිරීම පහසු කරයි, දැන් 1440dpi හි අතිශය ඉහළ විභේදනය Epson විසින් පවත්වාගෙන යනු ලැබේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, එහි අවාසි ද ඇත, එය භාවිතා කිරීමේදී මුද්‍රණ ශීර්ෂය අවහිර වී ඇති බව උපකල්පනය කරයි, එය ඩ්‍රිජ් කළද හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කළද, පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ වන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීම පහසු නැත, සහ සම්පූර්ණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඉවත් කළ හැකිය.

වර්තමානයේ, piezoelectric inkjet තාක්ෂණය භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් Epson inkjet මුද්රණ යන්ත්ර වේ.
Thermal inkjet තාක්‍ෂණය යනු ප්‍රබල විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තීන්ත සියුම් තුණ්ඩය හරහා යාමට ඉඩ දීමයි, තුණ්ඩ පයිප්පයේ තීන්ත කොටසක් වාෂ්ප වී බුබුලක් සාදනු ලබන අතර, තුණ්ඩයේ ඇති තීන්ත පිටකර මතට ඉසිනු ලැබේ. රටාවක් හෝ චරිතයක් සෑදීමට නිමැවුම් මාධ්‍යයේ මතුපිට.එමනිසා, මෙම inkjet මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සමහර විට bubble printer ලෙස හැඳින්වේ.මෙම තාක්ෂණයෙන් සාදන ලද තුණ්ඩයේ ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව පරිණත වන අතර පිරිවැය ඉතා අඩුය, නමුත් තුණ්ඩයේ ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ සෑම විටම විද්යුත් විච්ඡේදනය හා විඛාදනයට බලපාන බැවින්, එය සේවා ජීවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.එමනිසා, මෙම තාක්ෂණය සමඟ මුද්රණ ශීර්ෂය සාමාන්යයෙන් තීන්ත කාට්රිජ් සමඟ එකට සාදා ඇති අතර, තීන්ත කාට්රිජ් ප්රතිස්ථාපනය කරන විට මුද්රණ හිස යාවත්කාලීන වේ.මේ ආකාරයෙන්, අවහිර වූ මුද්‍රණ ශීර්ෂවල ගැටලුව ගැන පරිශීලකයින්ට ඕනෑවට වඩා කරදර විය යුතු නැත.ඒ අතරම, භාවිතයේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, අපි බොහෝ විට තීන්ත කාට්රිජ් එන්නත් කිරීම (තීන්ත පිරවීම) දකිමු.මුද්‍රණ ශීර්ෂය තීන්ත අවසන් කළ පසු, වහාම විශේෂ තීන්ත පුරවන්න, ක්‍රමය සුදුසු වන තාක් කල්, ඔබට පරිභෝජන භාණ්ඩ පිරිවැය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
තාප ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණයේ අවාසිය නම්, භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත රත් වන අතර, තීන්ත අධික උෂ්ණත්වවලදී රසායනික වෙනස්කම් වලට භාජනය වීමට පහසු වන අතර ස්වභාවය අස්ථායී වන බැවින් වර්ණ සත්‍යතාව යම් තාක් දුරට බලපානු ඇත;අනෙක් අතට, තීන්ත බුබුලු හරහා ඉසින බැවින්, තීන්ත අංශුවල දිශානතිය සහ පරිමාව ග්‍රහණය කර ගැනීම ඉතා අපහසු වන අතර මුද්‍රණ රේඛාවල දාර අසමාන වීමට පහසු වන අතර එය මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට යම් ප්‍රමාණයකට බලපායි. එබැවින් බොහෝ නිෂ්පාදනවල මුද්‍රණ බලපෑම piezoelectric තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදන තරම් හොඳ නැත.

ක්ලික් කරන්න ===>>මෙහි inkjet මුද්‍රණයේ තාක්ෂණික සහාය සඳහා