මුද්රණ ක්රියාවලියේදී, තීන්ත මුද්රණය කරන ආකාරය කුමක් වුවත්, බහු-වර්ණ හෝ ඒකවර්ණ මුද්රණය කුමක් වුවත්, පළමු ගැටළුවට පෙර මුද්රණය කිරීම යනු තීන්ත වර්ණ මිශ්ර කිරීමයි, එවිට එය මුද්රණය කරනු ලබන නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතාවයන්ට අනුවර්තනය වේ, එබැවින් බොහෝ විට තීන්ත වර්ණ තෝරා ගැනීම සහ මිශ්ර කිරීම සිදු කිරීමට අවශ්ය වේ. තීන්ත කෙතරම් දීප්තිමත් වුවත්, ක්රියාකරුට යම් තීන්ත ගුණාංග සහ වර්ණ ගැලපීමේ දැනුම තේරුම් ගත නොහැකි නම්, තීන්තයෙන් මිශ්ර කිරීමෙන් සතුටුදායක පෙනුමක් ලබා ගත නොහැකි අතර ගුණාත්මක මට්ටමක් තිබිය යුතුය. මේ සඳහා, මෙම ලිපිය යොමු කිරීම සඳහා වර්ණ මිශ්ර කිරීමේ ක්රම කිහිපයක් හඳුන්වා දීමට කැමතියි.
පළමුව, වර්ණ ගැලපීමේ මූලධර්මය
නිරූපණයේ ලක්ෂණ තුනෙහි පැහැය, දීප්තිය සහ සන්තෘප්තිය අනුව වර්ණ ගැන්වූ ඕනෑම එකක්, එබැවින් වර්ණ ගැලපීමේ ක්රියාවලියේදී ඉහත සාධක තුන සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කළු යනු ආලෝකයේ සම්පූර්ණ අවශෝෂණය යන න්යාය තිබියදීත්, කළු තීන්ත තවමත් දිලිසීමක් ඇත. තීන්ත යනු වර්ණක (වර්ණ කුඩු) සහ ෙරසින් සම්බන්ධකය වන අතර එය වර්ණක අංශු වලින් ඇඹරීමට ආසන්න වශයෙන් විනිවිද පෙනෙන ෙරසින් තෙල් තට්ටුවක් වටා ඔතා ඇත, ආලෝකයේ ඇති මෙම ෙරසින් තෙල් ස්ථරයේ වර්තනය සහ පරාවර්තනය ඇත, එබැවින් උපස්ථරයේ කළු තීන්ත මුද්රණය තවමත් යම් දීප්තියක් ඇති බව අපට දැනිය හැකිය. තීන්ත වර්ණ ගැලපීමේ ක්රියාවලියේදී, සත්ය මුද්රණ ක්රියාවලියට අනුව, තීන්ත ස්ථර ඝණකම, මුද්රණ උපස්ථර සහ භාවිතා කරන තීන්ත තීරණය කිරීම සඳහා වෙනත් කොන්දේසි. තීන්ත තෝරා ගැනීමේදී (වර්ණක තීන්ත කැනනය), තීන්තයේ දීප්තිය, පැහැය, වර්ණ ගැන්වීමේ බලය, ආවරණ බලය සලකා බැලීමට.
දීප්තිය උපකරණයකින් පමණක් නොව, පියවි ඇසින් විනිශ්චය කිරීමට ද මැනිය හැකිය, සාමාන්යයෙන් පියවි ඇසින් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පමණක් වර්ණ ගැලපීමේ ක්රියාවලියේදී. දීප්තිය යනු ආලෝකයේ ප්රමාණය පරාවර්තනය කිරීමේ හැකියාවෙන් පසු එකම දිශාවට ආලෝකයෙන් විකිරණය වන තීන්ත මුද්රණ සාම්පලයේ ප්රමාණයයි. මුද්රිත ද්රව්යවල පෙනුමට එහි සෘජු බලපෑම (කැනන් 1200 තීන්ත නැවත පිරවීම), ඉතා වැදගත් දර්ශකයකි. ඒ සමඟම, තීන්ත තෝරා ගැනීමේදී, තීන්ත අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම සඳහා දීප්තිමත්, අර්ධ-ග්ලොස් හෝ මැට් වර්ගයේ තීන්ත, මිශ්ර කිරීමේ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්රේල්-30
