බොහෝ වර්ග සහ හැඩයන් තිබුණත්තීන්ත කාට්රිජ්, මූලික මූලධර්මය එකම ය: තීන්ත බිංදුවකට කෙසේ හෝ කඩදාසි මත කලින් තීරණය කළ ස්ථානයක ඉසීමට යම් ශක්තියක් ලබා දෙනු ලැබේ. ශක්තිය ලබා දෙන උපාංගය බලශක්ති උත්පාදකයක් ලෙස හැඳින්වෙන අතර එය කාට්රිජ් තුළ ස්ථාපනය කර ඇත.
බෙදීම් වර්ගය සහ සම්බන්ධිත වර්ගය අතර වෙනසක් ඇත, නමුත් බෙදුණු තීන්ත ටැංකිය සහ තුණ්ඩය ඒකාබද්ධ කළ විට, ඒවායේ සංරචක මූලික වශයෙන් සමාන වේ: ඒවා සාමාන්යයෙන් කොටස් හතරකින් සමන්විත වේ: තීන්ත ටැංකිය, හයිඩ්රොලික් සමතුලිතකය, බලශක්ති උත්පාදක යන්ත්රය සහ තීන්ත බිංදු නාලිකාව (තුණ්ඩය).
තීන්ත ගබඩා කිරීම සඳහා තීන්ත ටැංකිය භාවිතා කරයි.
හයිඩ්රොලික් සමතුලිතකයේ කාර්යය වන්නේ තීන්ත කුටියේ තීන්ත සඳහා යම් සෘණ පීඩනයක් ජනනය කිරීමයි, එවිට තීන්ත තීන්ත බිංදු නාලිකාවේ පිටවන ස්ථානයට පොඟවා ගැනීමට පමණක් නොව, තනිවම පිටතට ගලා නොයනු ඇත. සාමාන්ය තීන්ත ටැංකිය ද හයිඩ්රොලික් සමතුලිතකයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, HP45# තීන්ත කාට්රිජ් හි තීන්ත මැදිරිය ආතතිය සහිත නාන් එකක් වන අතර එය තීන්ත පීඩනය සමතුලිත කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. සමහර කාට්රිජ් එකම අරමුණ සඳහා ස්පොන්ජියක් මත රඳා පවතී.
බලශක්ති උත්පාදක යන්ත්රය, එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: උණුසුම් ඉසින වර්ගය සහ පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් වර්ගය, උණුසුම් ඉසින වර්ගය යනු තීන්ත උතුරන තෙක් රත් කර, පසුව ජෙට් ප්රවේගය නිපදවීම සඳහා බුබුල පුපුරා යාමයි. පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් යනු කුඩා තීන්ත බිංදු කඩදාසි මතට ගෙනයාමට විභව වෙනස මත රඳා පවතින පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් වර්ගයකි. එප්සන් ශ්රේණි මුද්රණ යන්ත්ර වැනි.
තීන්ත බිංදු නළය (තුණ්ඩය), තීන්ත ඉසින, කලින් තීරණය කළ ස්ථානයට ළඟා වීමට නිශ්චිත නළයකින් මඟ පෙන්විය යුතු අතර, එය තීන්ත බිංදු නළයේ කාර්යභාරයයි. එහි තවත් කාර්යයක් වන්නේ තීන්ත බිංදු වල ප්රමාණය පාලනය කිරීමයි. තීන්ත කාට්රිජ් වල වටිනාම සහ අධි තාක්ෂණික කොටස කියන්නට අවශ්ය නම්, එය තීන්ත බිංදු නළයයි. තීන්ත බිංදු පයිප්පයේ විවරය අවශ්යතාවය කුඩා වන තරමට වඩා හොඳය, විවරය කුඩා වන තරමට, තීන්ත අංශු ඉසින සියුම් වන අතර මුද්රිත ඡායාරූපයේ අර්ථ දැක්වීම වැඩි වේ. විවරය සාමාන්යයෙන් මිනිස් කෙස් ගසක ප්රමාණයෙන් කොටසක් පමණක් වන අතර, අද මුද්රණ යන්ත්රවලට පුද්ගලයින් 2 ක් තරම් කුඩා තීන්ත බිංදු ඉසිය හැකි අතර එය මිනිස් ඇසේ විභේදනයේ සීමාව ඉක්මවා ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්රේල්-20-2024
